廣汽自造電芯,勝算幾何?
導讀
10月27日,廣汽埃安宣布因湃電池科技有限公司正式成立,該公司由廣汽埃安、廣汽乘用車、廣汽商貿(mào)聯(lián)合投資,并由廣汽埃安控股,位于廣州市番禺區(qū),總投資109億元,開展電池自研自產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化建設(shè)以及自主電池的生產(chǎn)制造和銷售。
自此,廣汽集團布局電芯蓄謀已久的野心全部呈現(xiàn):與寧德時代合資、投資清陶、投資中創(chuàng)新航,牽手贛鋒鋰業(yè)、獅溪煤業(yè)、遵義能源介入礦產(chǎn)等等,最后自研電芯,自建電芯工廠。廣汽埃安的銷量猛增帶來的自信,以及社會資本的期待,促使廣汽布局自造電芯從謹慎走向激進,激起我極大的興趣,認真研究探尋這背后的商業(yè)因素,以供業(yè)內(nèi)人士參考。
廣汽集團布局電芯蓄謀已久
廣汽早在2011年即開始電動化和智能網(wǎng)聯(lián)技術(shù)研究應(yīng)用,并形成了大量的技術(shù)成果和人才儲備。在2017年,廣汽埃安便完成了電池實驗室及小型量產(chǎn)試制線建設(shè),在制造端也積累了豐富的電池Pack經(jīng)驗,擁有超過600人的研發(fā)團隊、業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的電池試驗室、專業(yè)測試場和電池Pack生產(chǎn)車間,具備了從材料到電芯、正向與逆向、從研發(fā)到制造的全流程技術(shù)儲備。
2021年4月廣汽科技日上,廣汽公布了彈匣電池安全技術(shù)、超倍速快充電池技術(shù)、A480超充技術(shù)、基于微晶技術(shù)的新一代超能鐵鋰電池技術(shù)及海綿硅負極片電池技術(shù)等自研電池先進技術(shù)。
2021年10月,廣汽埃安投資3.36億元,建設(shè)一條自研電池電芯的中等規(guī)模生產(chǎn)線,儲備自研電池量產(chǎn)工藝技術(shù),將用于自主生產(chǎn)包括海綿硅負極片電池在內(nèi)的自研先進電池,預計今年年底建成投入運營。
8月18日,廣汽埃安與贛鋒鋰業(yè)簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,雙方從新能源動力電池最上游材料端展開合作,持續(xù)探討在鋰資源開發(fā)、中游鋰鹽深加工及廢舊電池綜合回收利用各層面的深入合作。此外,贛鋒鋰業(yè)還將參與廣汽埃安引入戰(zhàn)略投資者增資擴股項目。
8月25日,廣汽內(nèi)部孵化的電池企業(yè)——廣州巨灣技研有限公司開始建設(shè)電池生產(chǎn)基地,量產(chǎn)極速充電動力電池的電芯、模組及Pack系統(tǒng),項目總投資36.9億元。
此外,廣汽集團還發(fā)布了圍繞電氣化的動力電池技術(shù)戰(zhàn)略“中子星戰(zhàn)略”,深度開展動力電池及電芯的自主研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,具體而言是從電芯方面、BMS系統(tǒng)、電池包等維度打造“高安全、輕量化、高集成、低成本”的動力電池產(chǎn)品。
埃安銷量猛增,成就了廣汽也成就了中創(chuàng)新航,也讓廣汽自信爆棚
2022年上半年,中國新能源汽車產(chǎn)銷分別完成266.1萬輛和260萬輛,同比均增長1.2倍,市場滲透率為21.6%。整體產(chǎn)銷完成情況超出預期,各新能源汽車品牌都保持較高的增速。
同時,自2009年國家發(fā)起“十城千輛”工程、推動新能源汽車市場化以來十余年,中國新能源汽車保有量終破千萬關(guān)口,達到1001萬輛,進度之快超乎之前諸多機構(gòu)專家的預測。
隨著充電樁等基礎(chǔ)設(shè)施的逐步完善,以及受國家政策推動,加之現(xiàn)下油價一路“高歌猛進”的背景下,在低成本出行與智能汽車的風潮中,新能源汽車越來越獲得消費者的青睞,市場持續(xù)火爆,發(fā)展前景廣闊。
在如此高速的增長下,各新能源車企都希望分到更大的蛋糕。
搭上新能源的春風,近年廣汽集團新能源汽車銷量逐年高增長,2021年實現(xiàn)銷量29.88萬輛,同比增長77.35%,2022年上半年實現(xiàn)銷量11.33萬輛,同比增長119.86%。其中,廣汽埃安新能源銷量最為亮眼,2022年上半年累計銷量達到100251臺,突破10萬輛大關(guān),9月份單月銷量更是突破3萬達到30016輛。
同時,作為廣汽新能源最大的動力電池供應(yīng)商,2019-2021三年,中創(chuàng)新航實現(xiàn)收入分別為17.3億元、28.2億元、68.2億元,在廣汽集團中的滲透率分別為34.4%、61.6%、65.9%。廣汽這個大客戶成就了中創(chuàng)新航,讓曾經(jīng)陷入危機的中創(chuàng)新航鳳凰涅槃,于今年10月6日在香港成功上市。
自產(chǎn)電芯的主要驅(qū)動因素
出于把控產(chǎn)業(yè)鏈的欲望,車企自研自產(chǎn)電池已不鮮見。特斯拉、大眾、蔚來等車企都有自研自產(chǎn)電池的相關(guān)計劃,比亞迪更是實現(xiàn)了新能源車零部件的高度自供。
在我看來,這主要是三大驅(qū)動因素造成的,一是保障供應(yīng)鏈安全的需求提升;二是降低成本的訴求;三是比亞迪的示范作用。
(1)供應(yīng)鏈安全感不足
對于車企來說,把盡量多的核心零部件技術(shù)掌握在自己手里就意味著技術(shù)優(yōu)勢和安全感,能進一步掌控動力電池供給、價格和技術(shù)的話語權(quán)。
舉例來講,特斯拉發(fā)展前期供貨不足的主要原因就是松下電池生產(chǎn)線產(chǎn)能不足。2012年,當時特斯拉Model S因電池產(chǎn)能問題,周產(chǎn)量僅有550輛,面對供不應(yīng)求的尷尬局面,馬斯克在推特上表示:“限制我們生產(chǎn)速度的不是市場,而是電池供應(yīng)商的供貨速度。”2019年,特斯拉進入全球擴張期,馬斯克再次在推特上指責松下電池生產(chǎn)線產(chǎn)能不足,指出特斯拉超級工廠的松下電池生產(chǎn)線年產(chǎn)能只有24GWh,其電池產(chǎn)能一直都在限制Model 3的產(chǎn)量。松下CEO津賀一宏則針鋒相對,指出松下低估了和特斯拉的合作風險,難以從現(xiàn)有的電池業(yè)務(wù)中賺取利潤。
多次因電池產(chǎn)能受限使馬斯克下定決心,不讓第三方電池企業(yè)成為瓶頸,不僅決定自己親自下場造電池,同時發(fā)展二供三供保障供應(yīng)鏈。
(2)降低成本的訴求
對車企來說,把盡量多的制造,研發(fā)環(huán)節(jié)掌握在自己手里也意味著更大的成本優(yōu)勢。
從成本來看,動力電池占據(jù)了電動汽車超過40%以上的成本,遠高于傳統(tǒng)燃油車的動力系統(tǒng)占比。2021-2022年,電池上游原材料如碳酸鋰等不斷漲價,動力電池成本居高不下,也使得不少車企做出了進入動力電池賽道的決策。
(3)比亞迪的示范作用
比亞迪作為中國最早殺入新能源行業(yè)的車企,一開始就確定了自研自產(chǎn)動力電池的戰(zhàn)略路線。2022年9月份,比亞迪新能源汽車月銷量突破二十萬。10月份,銷量更是達到了217816萬輛,令其他新能源企業(yè)望塵莫及。比亞迪自研自產(chǎn)電池(如刀片電池等)為比亞迪汽車提供了強大的競爭力,自主供應(yīng)優(yōu)勢凸顯,為比亞迪新能源銷量逆勢增長提供了可靠的供應(yīng)保障。
Tier1第一大廠博世不做電池的警醒
德國博世不做電池的4個理由:(1)市場格局: 全球動力電池市場由中韓日三國頭部企業(yè)霸占,不但已成氣候,而且連上游材料等全產(chǎn)業(yè)鏈都布局完成,博世投產(chǎn)電池單元,不僅占不到什么便宜,還要冒很大的市場風險。(2)動力電池新技術(shù)層出不窮,更新迭代很快。(3)一個電池單元的成本有75%來自于上游材料,加上加工、包裝、運輸?shù)荣M用后,利潤空間十分有限,價格戰(zhàn)一旦打起來,可以說賺不到幾個錢。(4)到2025年,全球動力電池產(chǎn)能將達1000GWh,如果博世要繼續(xù)做第一,市場占有率必須要達到20%以上,那么至少要投入200億歐元來購買電池單元的生產(chǎn)、檢測、回收等設(shè)備。這筆錢對于任何一家零部件企業(yè)都不是小數(shù)目。何況一旦技術(shù)上出現(xiàn)革命性創(chuàng)新,那么前期投資極有可能打水漂了。
在筆者看來:其中第三條是最最關(guān)鍵的因素!科技屬性的公司跟資源屬性礦企交流完全不在一個頻道上,屬于秀才遇到兵,有理說不清。
不生產(chǎn)電動汽車的動力單元這一最重要的部件,很多人都在質(zhì)疑博世是否能夠延續(xù)其在燃油時代Tier1第一大廠的地位。對此博世移動性解決方案總監(jiān)Rolf Bulander回應(yīng)稱:“想要成為電子移動性領(lǐng)域的領(lǐng)導者,我們并不需要自主生產(chǎn)電池電芯?!?
雖然博世沒做電池,但是博世做了其他大量工作:1. 提供一整套提升續(xù)航能力的方案;2. 建設(shè)基于汽車電子編織的動力電池生態(tài)圈。
車企一定要做電池的邏輯不成立
動力電池系統(tǒng)是一個復雜的集成件,開發(fā)過程大體涉及到九大專業(yè)協(xié)同作戰(zhàn):電化學、機械工程、電氣工程、控制工程、仿真科學與技術(shù)、動力工程與工程熱物理、材料科學、軟件工程、測試儀器科學,需要非常強的技術(shù)能力,再加上車企自研電池在成本上要求比第三方電池供應(yīng)商更低,更是難上加難。
車企可以具備一些中試線或小產(chǎn)線來提升其技術(shù)能力和對電池的認知,但高比例的使用自研電池將使第三方電池供應(yīng)商有所顧慮,對技術(shù)的防備性更強,只靠自身的電池開發(fā)能力來支撐新電池研發(fā)并不一定能讓車型更具備競爭力。
車企目前自建電池廠主要驅(qū)動力是現(xiàn)有動力電池價格高企,但這是由前端材料市場造成的,并不是電池企業(yè)本身造成的,未來兩年隨著電池企業(yè)新建產(chǎn)能及在供應(yīng)鏈方面布局產(chǎn)能的釋放,市場供應(yīng)將更加豐富,自建電池廠的相對競爭力將進一步弱化,但由于自身市場的局限性,將加劇其可能變成一個包袱而不是優(yōu)勢。
如今動力電池電芯產(chǎn)品相對成熟,能量密度已經(jīng)觸碰到了現(xiàn)有材料物理性能的極限,開發(fā)難度和成本相對之前指數(shù)級上升,目前各大動力電池廠商的主要工作是產(chǎn)業(yè)化量產(chǎn)降本以及完善性能與穩(wěn)定。但電池Pack層面還有很多可以優(yōu)化改善的地方,而且Pack研發(fā)的門檻相對也低,車企介入Pack研發(fā)是個不錯的選擇。
此外,各大頭部動力電池企業(yè)都建立了強大的專利壁壘,比如寧德時代這兩年就對多家電池企業(yè)發(fā)起了專利戰(zhàn),車企想要自研電芯,專利壁壘是個繞不開的坎。
最后
我始終認為車企應(yīng)該與目前動力電池頭部企業(yè)緊密合作,包括且不限于包產(chǎn)線、參股、合資等方式。專注BMS、系統(tǒng)集成技術(shù),把精力放在研發(fā)適銷對路的車型上,而不是去投資建設(shè)電池廠。畢竟無論是中創(chuàng)新航,還是寧德時代供應(yīng)電池,也沒影響廣汽埃安銷售上量呀!
車企一定要自建電池廠的話,最多自建中試線或小試線來提升對電池的認知,或者建設(shè)自身需求的一部分產(chǎn)能補充市場需求,保持大部分份額的多樣性和靈活性,以保持車型的競爭力,這樣更加符合商業(yè)的本質(zhì)。
(本文作者系吉林大學青島汽車研究院副院長、《電車商業(yè)研究》創(chuàng)始人顧國洪)
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